1、配比﹕主剂﹕固化剂﹕溶剂 =6﹕1﹕8.5-9（重量比）;
2、加料方式：先投主剂，再投溶剂搅匀，最后投固化剂，搅拌均匀。

1、由于乙醇比酯类溶剂挥发速度略为缓慢，故使用该类型粘合剂时，应考虑适当提高烘道温度（比酯类略高5-10℃），加大通风量。
2、复合辊温度：采用尽可能高的温度，一般控制在 50-90℃之间。
3、复合压力：在不损坏薄膜的情况下，应尽可能提高复合压力。
4、熟化条件：刚复好的膜，最好送入熟化室6-12小时（温度40-50℃），若是自然存放，由于冬夏季温差较大，存放时间应有长短，一般在24-48小时之间。
5、涂布量：不同膜复合，上胶量会有所不同，聚乙烯、聚丙烯、聚酯、聚酰胺膜及相应的镀铝膜每平方米约1.2~2克。特殊需求可升至2~3克每平方米。
6、工作用胶液浓度：一般由不同膜使用的上胶量以及网辊深浅决定。建议使用固含量在25-15%之间。
7、剩余胶液：本胶的剩余胶液可加入两倍以上溶剂稀释后密闭保存，次日作为稀释剂分次少量兑入新配好的胶液中使用，若出现絮状物时，则不得再用。

1、复合基材表面张力是否符合要求，油墨是否干燥。
2、干复膜所加助剂对粘接强度有不同程度影响，须注意选膜。
3、制袋时为保证封口强度及袋子的平整性，制做工艺应采用高压低温进行封压。
4、不同的胶种，不得混合使用。特别是不能与脂溶性胶混用。
5、本胶保质期：主剂10个月，固化剂为2年。